水環真空泵作為一種高效可靠的真空設備，在多個工業領域有著廣泛的應用。使用水環真空泵時，需要注意以下幾個方面：

啟動前準備

1.系統檢查：確保系統連接完好，工作票已結束，無關人員已撤離生產現場。檢查系統相關閥門狀態是否正確，現場的測量表計已正常投入。

2.氣動入口門控制：檢查氣動入口門控制壓力是否正常，壓縮空氣壓力保持在0.4~0.5Mpa之間。入口氣動門電源已送上，開關試驗正常。

3.供水系統：檢查真空泵供水系統閥門是否已開啟，凝結水泵是否正常運行或者除鹽水系統壓力是否正常。

4.冷卻器與汽水分離器：檢查冷卻器進回水門是否開啟，供水壓力是否正常。檢查汽水分離器及補水管路閥門狀態是否正確，汽水分離器底部放水門和泵體放水門應關閉。

5.汽水分離器水位：開啟汽水分離器補水門旁路門，將汽水分離器水位補充至140~180mm，然后投入電磁閥，打開電磁閥前后手動門，投入自動調節。

6.電機檢查：測定電機絕緣是否合格，然后送上動力電源，檢查電機接地線是否良好。此外，還需檢查轉子自由度，特別是長期未使用的泵，必須用手轉動聯軸器數轉，確認轉子能自由轉動；以及檢查油位和油質，確保潤滑油位正常且油質良好。

7.其他檢查：確認排氣裝置真空破壞門已關閉，軸封加熱器水封裝置已投入運行。對于單試電機轉向，在正式啟動前，要先單獨測試電機，確保轉向正確。

啟動與運行

1.啟動真空泵：在確認具備啟動條件后，啟動真空泵運行，電流不大于額定電流。檢查真空泵運行是否正常，包括汽水分離器水位、電機和泵軸承振動、溫度變化等。軸承溫升不得大于40℃，真空泵軸承溫度不得大于75℃，電機軸承溫度不得大于85℃。

2.入口壓力差監控：真空泵入口壓力差達0.3千帕時，入口氣動門應正常開啟，否則應手動打開。

3.機組真空監控：檢查機組真空是否開始上升，真空泵運行是否正常，本體無異常聲音。填料密封漏水量應適合，汽水分離器水位應正常穩定，冷卻器進回水溫度應正常。

停車操作

1.關閉進氣閥：在需要停止使用真空泵時，應先關閉入口氣動門。等啟動入口門關閉完成后，再停止真空泵運行。如果啟動入口門不能正常關閉，則需要關閉手動入口門后再停止真空泵。

2.關閉供水閥：停水后不應立即停泵，應使泵繼續運轉1~2分鐘，以排出部分工作液。

3.關閉電機開關：蕞后關閉電機電源。在停泵的時候，還應將備用聯鎖解除，否則會造成泵聯鎖自啟動。

日常維護與注意事項

1.定期檢查與監控：定期檢查機械密封情況，確保機械密封運行正常且無滴漏。經常檢查真空表讀數、油位、泵的振動和雜音是否正常。監控水溫，特別是長時間連續運行時，需密切監測水溫，避免因過熱影響真空度，確保水溫不超過40℃。

2.軸承維護：檢查軸承溫升，泵軸承的工作溫度不得高出周圍溫度35℃，實測溫度值不得大于70℃。軸承室內應填充黃油至2/3空間，每年更換潤滑油3~4次，并清洗軸承。

3.保持清潔：保持水箱清潔，確保水箱內無異物，防止雜質進入泵體內影響性能。同時，水循環系統也需保持清潔，防止泥沙、鐵屑等雜質進入泵體。

4.合理調整：根據實際工作負荷調整電機轉速，避免設備長時間處于超負荷運行狀態。

綜上所述，使用水環真空泵時需要注意啟動前準備、啟動與運行監控、正確停車操作以及日常維護等多個方面。這些注意事項的遵循將有助于確保水環真空泵的長期穩定運行和高效性能。

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